Технология гибки металла (металлического листа)

Гибка металла относится к формообразующим операциям листовой штамповки.

При формообразующих операциях стремятся получить заданную величину деформации, чтобы заготовка приобрела требуемую форму.

Основные формообразующие операции:

  • гибка,
  • вытяжка,
  • отбортовка,
  • обжим,
  • раздача,
  • рельефная формовка.

Гибка – образование угла между частями заготовки или придание заготовке криволинейной формы.

При гибке пластически деформируется только участок заготовки в зоне контакта с пуансоном. Наружные слои заготовки растягиваются, а внутренние – сжимаются. Деформация растяжения наружных слоев и сжатия внутренних увеличивается с уменьшением радиуса скругления рабочего торца пуансона, при этом возрастает вероятность образования трещин. Поэтому минимальный радиус пуансона ограничивается величиной в пределах 1,0…2,0 от толщины заготовки, в зависимости от механических свойств материала и не допускать образования трещин.

Гибку стальных листов производят в специальных гибочных штампах.

Технология гибки металла (металлического листа) состоит в следующем, предварительно вырубленную заготовку помещают в листогибочный пресс до упора и закрепляют. Сверху на лист давит пресс и происходит сгибание. Двигаясь вниз, пуансон продавливает лист и входит в матрицу, после чего лист приобретает нужный профильный вид, заданный заранее.