Черная сталь

Сталь углеродистая обыкновенного качества широко применяется в строительстве. Ряд марок сталей назначается для деталей машиностроения. Марки и общие технические требования к сталям приведены в ГОСТ 380-94.

Сталь изготавляется горячекатаной:

  • сортовой;
  • фасонной;
  • толстолистовой;
  • тонколистовой;
  • широкополосной (универсальной).

и холоднокатаной:

  • тонколистовой.

Марки и химический состав черной стали

Прокат листовой из углеродистой качественной стали и унлеродистой стали обыкновенного качества (черной стали).

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из стали углеродистой качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более и шириной до 3,9 мм включительно производят по ГОСТ 16523-89.

Прокат изготовляют из стали марок:

  • 08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 – углеродистой качественной;
  • Ст1, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Стбпс, Стбсп – углеродистой обыкновенного качества.

Химический состав стали углеродистой качественной должен соответствовать нормам ГОСТ 1050-88, а стали углеродистой обыкновенного качества – ГОСТ 380-94.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПО ГОСТ 1050 – 88

Основные параметры и размеры

1.1. Марки и химический состав стали по ковшевой пробе должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1

Марка стали Массовая доля элементов, %
углерода кремния марганца хрома,
не более
05кп Не более 0,06 Не более 0,03 Не более 0,40 0,10
08кп 0,05 – 0,12 Не более 0,03 0,25 – 0,50 0,10
08пс 0,05 – 0,11 0,05 – 0,17 0,35 – 0,65 0,10
08 0,05 – 0,12 0,17 – 0,37 0,35 – 0,65 0,10
10кп 0,07 – 0,14 Не более 0,07 0,25 – 0,50 0,15
10пс 0,07 – 0,14 0,05 – 0,17 0,35 – 0,65 0,15
10 0,07 – 0,14 0,17 – 0,37 0,35 – 0,65 0,15
11кп 0,05 – 0,12 Не более 0,06 0,30 – 0,50 0,15
15кп 0,12 – 0,19 Не более 0,07 0,25 – 0,50 0,25
15пс 0,12 – 0,19 0,05 – 0,17 0,35 – 0,65 0,25
15 0,12 – 0,19 0,17 – 0,37 0,35 – 0,65 0,25
18кп 0,12 – 0,20 Не более 0,06 0,30 – 0,50 0,15
20кп 0,17 – 0,24 Не более 0,07 0,25 – 0,50 0,25
20пс 0,17 – 0,24 0,05 – 0,17 0,35 – 0,65 0,25
20 0,17 – 0,24 0,17 – 0,37 0,35 – 0,65 0,25
25 0,22 – 0,30 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25
30 0,27 – 0,35 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25
35 0,32 – 0,40 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25
40 0,37 – 0,45 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25
45 0,42 – 0,50 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25
50 0,47 – 0,55 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25
55 0,52 – 0,60 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25
58(55пп) 0,55 – 0,63 0,10 – 0,30 Не более 0,20 0,15
60 0,57 – 0,65 0,17 – 0,37 0,50 – 0,80 0,25

2.1. Механические свойства проката в нормализованном состоянии должны соответствовать нормам приведенным в табл. 2

Таблица 2

Марка стали Механические свойства, не менее
Предел текучести
?т Н/мм2
(кгс/мм2)
Временное сопротивление разрыву ?в Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение ? Относительное сужение ?
%
08 196(20) 320(33) 33 60
10 205(21) 330(34) 31 55
15 225(23) 370(38) 27 55
20 245(25) 410(42) 25 55
25 275(28) 450(46) 23 50
30 295(30) 490(50) 21 50
35 315(32) 530(54) 20 45
40 335(34) 570(58) 19 45
45 355(36) 600(61) 16 40
50 375(38) 630(64) 14 40
55 380(39) 650(66) 13 35
58(55пп) 315(32) 600(61) 12 28
60 400(41) 680(69) 12 35

По способу производства прокат подразделяют на:

  • горячекатаный;
  • холоднокатаный.

По видам продукции прокат подразделяют на:

  • листы;
  • рулоны.

По нормируемым характеристикам прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

По минимальному значению временного сопротивления (В) прокат подразделяют на группы прочности:

К260В, К270В, ОКЗООВ, К310В, КЗЗОВ, К350В, ОК360В, ОК390В, ОК400В, К490В, где:

  • ОК – обозначение проката из стали обыкновенного качества,
  • К – обозначение проката из стали качественной,
  • 260, 270, 300….. 490 – обозначение группы прочности тремя цифрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротивления.

По качеству отделки поверхности прокат подразделяют на группы для холоднокатаного:

  • I – особо высокой отделки (делается по требованию потребителя);
  • II – высокой отделки;
  • III – повышенной отделки;

для горячекатаного:

  • III – повышенной отделки;
  • IV – обычной отделки.

По способности к вытяжке холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, К310В, КЗЗОВ, К350В подразделяют:

  • глубокой – Г;
  • нормальной – Н.

Горячекатаный прокат изготовляют термически обработанным, холоднокатаный – термически обработанным и дрессированным.

По согласованию изготовителя с потребителем холоднокатаный прокат изготовляют без дрессировки.

Горячекатаный прокат со станов непрерывной прокатки допускается изготовлять без термической обработки. Горячекатаный прокат изготовляют как с травленой, так и нетравленой поверхностью.

Листы изготовляют с обрезной кромкой, а рулонный прокат – с необрезной и обрезной кромкой.

Листовой прокат ГОСТы